滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。 為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。 為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整。
如圖是滾筒篩結(jié)構(gòu)。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。
滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中第一段的透篩成分主要是細顆粒的煤灰、泥土等，還有細小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透
篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風選創(chuàng)造了非常有利的條件。
如圖所示為滾筒篩轉(zhuǎn)盤剖面圖。從圖中可以看出，每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。困難。因為整個滾筒分三段，總共長達2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，
性能比較
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篩型項目
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籠式滾筒篩
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平面振動篩
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懸臂振動篩
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適用煤種
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各類煤種
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不含雜質(zhì)的煤種
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不含雜質(zhì)的煤種
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進煤方式
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多種，按實際情況而定
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只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
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只適應(yīng)皮帶、漏斗，進煤口尺寸固定
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篩分方式
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旋轉(zhuǎn)
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振動
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振動
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篩分效率
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95%以上
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10%－70%,視煤質(zhì)水分情況定
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10%－80%,視煤質(zhì)水分情況定
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篩分量
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達到100%MCR，不受限制
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10%－80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定
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10%－80%MCR,視煤質(zhì)水分情況定
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下料粒度
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6－30mm,可任意調(diào)整
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下料粒度不能任意調(diào)整且有超標現(xiàn)象
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下料粒度保證度不好，有超標現(xiàn)象
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大型化
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尺寸限制較，小易于大型化
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大型化受尺寸、篩分效率等限制
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大型化受尺寸效率和懸臂材料等限制
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能耗
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小，是其它篩型的50%
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大
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較大
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噪音
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帶密封隔離罩，噪音低
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高
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高
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設(shè)備壽命
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長
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短
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短
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清篩機構(gòu)
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有
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無
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無
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工作環(huán)境
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好，有密封隔離罩
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差，無密封隔離罩
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差，無密封隔離罩
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勞動強度
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小，無須定期清篩清潔地面煤
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大，設(shè)備運行時間長，清篩清潔地面煤
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大，設(shè)備運行時間長，清篩清潔地面煤
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維修及易損件
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維修量小，易損件僅更換軸承
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維修量大易損件多，篩網(wǎng)、振動電機
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維修量大易損件多，篩條、振動電機
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對鍋爐上煤保證值
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100%
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不能完全保證
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不能完全保證
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